Cómo soldar jaulas de alambre con diferentes diámetros
ElSoldadura de alambreEn la construcción generalmente incluye: soldadura a tope de Flash, soldadura por puntos de resistencia, soldadura por arco, soldadura a presión de electro escoria, soldadura a presión de arco sumergido de la Junta en T de piezas incrustadas y la soldadura a presión del refuerzo.
Método de muestreo:
1. Soldadura a tope de flash: 300 juntas de soldadura del mismo grado y las barras de acero del mismo diámetro en la misma clase de trabajo se tomarán como un lote de inspección completado por el mismo soldador. Si hay menos de 300 articulaciones en la misma clase, también se utiliza como lote de prueba. La prueba de propiedad mecánica incluye prueba de tracción y prueba de flexión. Se deben cortar seis muestras de cada lote de productos terminados, tres de ellas para pruebas de tracción y la izquierda para pruebas de flexión. La longitud de las muestras de tracción es generalmente mayor o igual a 500mm (500 ~ 650mm). La longitud de las muestras de flexión en frío es generalmente mayor o igual a 250mm (250 ~ 350mm).
Método de aceptación:
1) La articulación no tendrá líneas transversales;
(2) contacto con la superficie del electrodo del acero, la soldadura de acero de grado Ⅰ ~, no puede tener quemaduras obvias; Cuando la soldadura de acero de grado Ⅳ no debe quemarse; Soldadura a tope de temperatura negativa, para el acero al nivel de MIDA, debe quemarse;
(3) el ángulo de flexión en la Junta no debe ser mayor que 4. ;
(4) La desviación del eje de refuerzo en la junta no debe ser mayor que 0,1 veces el diámetro del refuerzo y al mismo tiempo no debe ser mayor que 2mm.
2. soldadura por puntos de resistencia: los productos de soldadura del mismo grado, diámetro y tamaño de las barras de acero deben ser del mismo tipo, con cada lote de piezas de 200.
3. Soldadura por arco eléctrico: en las condiciones de instalación de campo, 300 juntas del mismo tipo (lo mismo con el nivel de la barra de acero, lo mismo con el tipo de junta y lo mismo con la posición de soldadura) se utilizan como un lote en cada piso. Si son menos de 300 juntas, todavía se usan como un solo lote. Se cortaron tres juntas de cada lote de productos terminados para la prueba de tracción, y la longitud de la muestra fue generalmente de más de 500mm (500 ~ 650mm).
4. Soldadura por presión de escoria: en estructuras generales, cada 300 juntas del mismo tipo (el mismo nivel de barra de acero y la misma posición de soldadura) se utilizan como un solo lote; en la estructura del marco de hormigón fundido in situ, 300 juntas del mismo tipo se utilizan como lote en cada piso. Se cortaron 3 juntas de cada lote de productos terminados para la prueba de tracción, y la longitud de la muestra fue generalmente de más de 500mm (500 ~ 600mm).
Método de aceptación:
(1) La bolsa de soldadura conjunta debe ser uniforme y libre de ampollas de flujo y grietas. El ancho y el grosor de la bolsa de soldadura desde la superficie de la barra de acero hasta su borde exterior serán de 2mm o más, y el espesor será de 4mm o más;
(2) Durante la soldadura, la barra de acero no debe tener quemaduras obvias en la superficie, y su línea cero no debe conectarse al refuerzo principal del componente;
(3) La desviación del eje de refuerzo en la junta no debe ser mayor que 0,1 veces el diámetro del refuerzo y al mismo tiempo no debe ser mayor que 2mm.
(4) el ángulo de flexión en la Junta no debe ser mayor que 4.
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