Fallas comunes y soluciones de la máquina de línea de soldadura de malla de alambre
Tratamiento común de fallas deLínea de soldadura de malla de alambreMáquina:
Pantalla de pantalla negra: primero verifique si hay fuente de alimentación, fusible de alimentación y si el circuito entre la pantalla y la placa de circuito principal está conectado.
Pantalla desordenada: reinicie el gabinete eléctrico o el contacto del sensor de la máquina de soldadura mal.
Soldadura por fugas de malla: daño del sensor; Control de daños en el botón de soldadura; Corto circuito de línea de control desde el controlador hasta la máquina de rejilla; Error de entrada de datos; Uno o varios primeros cabezales de columna de soldadura por fugas, cable de conexión, asiento cuadrado de latón y pulir la cabeza de la columna; Aumentar adecuadamente la presión del cabezal de soldadura y la corriente de soldadura;
Soldadura débil: contaminación por aceite, polvo de trefilado, capa de óxido, etc.
Mal contacto del bucle de soldadura; Pequeño transformador de soldadura de fuente de alimentación; La posición de inducción de la máquina de malla de alambre es incorrecta; Tiempo de soldadura corto; El resorte de presión del punto de soldadura está dañado;
Método de ajuste del sensor paraLínea de soldadura de malla de alambreMáquina:
1. Cuando la viga superior se mueva hacia arriba, mueva el cabezal de soldadura superior hacia arriba. Cuando la cabeza de soldadura superior deja la malla de unos 10mm, el borde superior de la viga superior comienza a activar el sensor de malla (es decir, el borde superior de la viga superior y el borde inferior del círculo del sensor de malla están al ras).
2. Cuando la viga superior se mueve hacia abajo, conduce la cabeza de soldadura superior hacia abajo, y cuando la viga superior alcanza el punto más bajo (es decir, La presión máxima) (el borde inferior de la viga superior y el borde inferior del círculo del sensor de la red de soldadura están al ras)
3. La distancia entre la superficie redonda del cabezal de detección de los dos sensores y la placa de haz superior es de 1-2mm.
4. Ajuste la posición de dos sensores de acuerdo con los requisitos anteriores, y la máquina de soldadura comenzará a funcionar.
En la producción, si la falla se apaga, no utilizará el problema, debe ponerse en contacto con el fabricante a tiempo, para no causar piezas mayores. Daños
October 25, 2018Conocimiento de la pequeña máquina dobladora automática de barras de refuerzo: 1. El sistema de control adopta PLC importado de alto rendimiento y pantalla táctil de alta definición, que es fácil de operar y responsive.2. El móvil hos...view
September 4, 20191. Método de alivio para el fallo de la máquina de enderezamiento y corte de alambre que se pone en marcha normalmenteCuando La máquina tiene una falla que solo se puede trotar y no se puede iniciar normalmente, compruebe el contro...view
June 1, 20211. Lea las instrucciones de la máquina de corte de la barra de acero CarefullyAs equipo de construcción único, usted debe interpretar cuidadosamente el manual antes de la aplicación y dominar los puntos clave de funcionamiento. Ne...view
August 14, 2018Después de un largo período de exploración minuciosa e investigación, China ha desarrollado un producto independiente de derechos de propiedad intelectual.view
September 10, 2018Los siguientes son los métodos prácticos de mantenimiento para el doblador y el cortador de barras de refuerzo. El cortador de barras de refuerzo es un tipo de máquina utilizada en el sitio de construcción de edificios, también es un tipo de máquina de corte que es...view